Newsletter technique

EureTechFlash vise à démystifier les nouvelles technologies et à les rendre transparentes, afin de vous inciter, en tant que réparateur professionnel, à suivre les progrès de la technologie.

Diagnostics

27.04.2024
Jusqu’à une date relativement récente, l’expérience des techniciens en mécanique avec quelques outils de base était généralement suffisante pour la réparation des véhicules. Cependant, l’évolution technique constante des automobiles et l’intégration de nouveaux systèmes et composants augmentent la complexité du diagnostic des défauts, une tâche qui peut être erratique ou inefficace si les connaissances sont insuffisantes et les moyens nécessaires ne sont pas disponibles.
Un protocole de diagnostic correct et ordonné augmente les chances de trouver l’origine d’une anomalie dans un véhicule, ainsi que l’identification des éléments endommagés du système pour, ensuite, procéder à leur réparation ou à leur remplacement de manière efficace et réussie.
Le modèle ou la séquence de schémas logiques à suivre lors du diagnostic est fondamental pour localiser la panne et déterminer sa solution éventuelle, en optimisant à la fois les ressources disponibles et les délais de réparation.
Il ne sert pas à grand-chose de suivre quelques étapes de manière ordonnée si le technicien ne possède pas les connaissances nécessaires pour effectuer son travail. La formation du professionnel de la réparation et la connaissance des différents systèmes du véhicule et de ses composants électriques et mécaniques sont d’une importance capitale au moment du diagnostic et de la réparation. La disponibilité des outils est aussi nécessaire que la connaissance des techniques correctes pour manipuler les différents équipements tels que : les appareils de diagnostic OBD, les alignements de direction, les stations de charge de climatisation, les équilibreurs de roues, les compteurs électroniques, les testeurs de batterie, les oscilloscopes, les régloscopes, etc.
Il ne faut pas oublier que le diagnostic d’un véhicule commence dès sa réception à l’atelier, avec la pose de questions concises et compréhensibles pour le client. Le réceptionniste devra probablement transmettre les informations reçues à la personne chargée de la réparation, et toute perte d’informations dans le processus doit être évitée. Après un diagnostic précis et une réparation efficace du véhicule, le technicien pourra, dans de nombreux cas, s’assurer de la satisfaction du client au moment de la remise du véhicule.
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Power Transmission

27.04.2024
Le facteur déterminant dans la création de la voiture a été, curieusement, la création du système de transmission. Pour relier des moteurs à combustion interne stationnaires aux structures de voitures à cheval existantes, il suffisait d’inventer un système capable de transmettre la force et le mouvement depuis leur origine, le moteur, jusqu’aux roues. Cependant, la tâche n'a pas été facile, ce qui a donné lieu au développement de tout un système mécanique qui, après des années d’étude et d’évolution, est capable de transmettre, d’interrompre et de transformer la force pour l’adapter aux besoins de la circulation des véhicules sur la surface variable du terrain.
Aujourd’hui, la conception du système de transmission est un facteur clé des performances, de la consommation et de la qualité dynamique des véhicules, et son étude et son développement sont aussi nécessaires que ceux du moteur lui-même. Un moteur exceptionnel est peu utile si son potentiel n'est pas correctement transmis aux roues et transformé en déplacement.
Cet article vise à fournir des informations sur l’origine du système de transmission, les phénomènes physiques liés à la transmission de la force dans les véhicules, ainsi que les différents éléments qui composent le système chargé de cette tâche, avec un accent particulier sur le système d’embrayage.
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Injection Systems with LPG and CNG

27.04.2024
Les normes anti-pollution toujours plus restrictives obligent les constructeurs automobiles à développer des véhicules plus efficaces et plus respectueux de l’environnement. L’une des technologies récemment promues par les constructeurs est le développement de moteurs à gaz, une solution déjà appliquée depuis des années en tant que modification pour des raisons économiques.
Les véhicules bicarburant se caractérisent par l’utilisation de moteurs à combustion interne qui peuvent fonctionner avec deux carburants différents, généralement de l’essence et un gaz comprimé (GPL, GNC ou GNL). Toutefois, on trouve également des moteurs diesel (en particulier dans les véhicules commerciaux) qui fonctionnent avec du diesel et certains des gaz mentionnés.

L’utilisation de ces gaz présente les avantages suivants:
Une combustion plus propre associée à une réduction importante des émissions de CO2 et de polluants (NOx, CO, PM...).
Il s’agit d’un carburant plus économique que l’essence.
Le moteur à combustion subit beaucoup moins d’usure qu’un moteur à essence, car le gaz laisse moins de résidus dans le moteur et ne contamine pas le lubrifiant.
Le moteur est plus silencieux et les vibrations sont moindres lorsqu’il fonctionne au gaz.
La grande majorité des véhicules à essence peut être convertie au GPL, car leur fonctionnement est très similaire et l’installation des équipements nécessaires n’est pas compliquée.
Possibilité d’une plus grande autonomie lors de l’utilisation de deux carburants.

Mais elle a aussi ses inconvénients:
Le prix de la conversion d’un véhicule au gaz est élevé.
La consommation de masse de carburant est de 5 à 10 % plus élevée pour le gaz que pour l’essence.
La puissance du moteur est réduite jusqu’à 10 % selon le gaz.
Le nombre de stations de ravitaillement, selon les pays, peut être limité, en particulier pour le GNC et le GNL.
Le ravitaillement en carburant est un peu plus compliqué que l’opération traditionnelle de ravitaillement des véhicules à essence et diesel.
Dans les moteurs non spécifiques, l’utilisation d’additifs est nécessaire pour éviter le dessèchement et l’usure prématurée des sièges de soupape. 
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Start and Charge Systems

27.04.2024
Les véhicules équipés d’un moteur à combustion interne nécessitent un équipement capable de démarrer leur moteur thermique, de produire de l’électricité et d’en stocker une partie. Les éléments en charge de ces fonctions forment les systèmes de démarrage et de charge, et effectuent un cycle discontinu de transformation de l’énergie électrique en énergie mécanique, et vice versa, qui permet le cycle de démarrage, le fonctionnement et l’arrêt de façon continue, ainsi que son interruption si nécessaire.
Le démarreur est responsable de la transformation de l’énergie électrique (fournie par la batterie) en énergie mécanique pour faire tourner le moteur à combustion jusqu’au démarrage. En même temps, à l’heure actuelle, pour que le moteur à combustion continue de fonctionner, il a besoin d’un générateur de courant électrique ou d’un alternateur. L’alternateur, contrairement au démarreur, convertit l’énergie mécanique (provenant de la rotation du moteur à combustion) en énergie électrique. Une partie de l’énergie électrique fournie par l’alternateur est stockée dans la batterie et le reste alimente les consommateurs du véhicule, y compris le moteur lui-même. L’énergie électrique accumulée dans la batterie sera utilisée pour redémarrer le moteur à combustion ou pour alimenter certains circuits électriques du véhicule lorsque le moteur thermique est arrêté.
Suite à l’évolution des réglementations anti-pollution vers des valeurs de plus en plus restrictives, le système de démarrage et de charge a connu une évolution importante ces dernières années dans le but de contribuer à un fonctionnement plus efficace du véhicule.
L’une des avancées les plus notables dans ce domaine est la création des systèmes Start/Stop, qui permettent d’arrêter le moteur à combustion lors de courts arrêts, si fréquents dans le trafic urbain, et de le redémarrer automatiquement pour reprendre la marche. Les systèmes de charge ultramodernes exploitent également l’énergie cinétique du véhicule lors du freinage pour produire de l’énergie électrique et éviter ainsi de la générer lors des phases d’accélération, réduisant donc la consommation de carburant sans compromettre les performances du moteur.
Des systèmes d’alternateurs réversibles ont également été développés récemment, ce composant spécifique étant essentiel pour « capter » dans une plus large mesure l’énergie lors des décélérations et capable de démarrer le moteur à combustion dans les phases d’arrêt automatique, soulageant dans ces cas le même moteur de démarrage. Dans les modèles plus sophistiqués, l’alternateur réversible peut même participer à l’accélération du véhicule comme assistant du moteur thermique.
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Analysis of 5 diesel gases

27.04.2024
Depuis la création des moteurs à combustion interne, le rendement énergétique des propulseurs diesel a toujours été supérieur à celui de ses concurrents directs, ce qui a permis, avec le coût moins élevé du carburant utilisé, son hégémonie absolue dans les secteurs industriels, des poids lourds et de la mobilité collective.
Au début, son utilisation sur les véhicules légers était rare à cause de son coût élevé, de son poids, de sa flexibilité limitée et des nuisances sonores. La complexité et la précision de son système d’alimentation en carburant ont entraîné un surcoût de production durant des années qui a finalement été compensé par l’évolution des techniques d’usinage et l’automatisation des machines.
Peu après, le développement de l’électronique numérique, et sa mise en place dans les systèmes d’alimentation des moteurs, a révolutionné le panorama automobile mondial, en augmentant les prestations des moteurs diesel de manière spectaculaire.
La réponse des consommateurs finaux à la combinaison économique de fonctionnement supérieur et aux prestations égales ou supérieures, ne s’est pas faite attendre, les véhicules diesel ont monopolisé les statistiques de ventes durant plusieurs années consécutives.
La transformation rapide du parc automobile dans certains pays du monde et la massification des véhicules diesel dans les grandes villes sont devenues une réalité aux conséquences dangereuses en quelques années. Les émissions particulières du moteur diesel l’ont placé sur le devant de la scène ces dernières années en tant que problème de santé publique que les autorités essaient de résoudre à l’aide de normes d’homologation et d’inspections périodiques de plus en plus restrictives.
L’application obligatoire des normes antipollution a favorisé l’évolution technique des moteurs diesel et le développement de nouveaux systèmes pour la diminution des substances polluantes, dont le rendement et le bon fonctionnement ne peuvent être contrôlés que dans la composition chimique finale des gaz d’échappement. La proportion et la variation de substances déterminées provenant de la combustion permettent également de diagnostiquer certaines anomalies concrètes que les programmes d’auto-diagnostic des véhicules ne parviennent pas à identifier.
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